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質量の単位 質量とは物体そのものが保有している量のことで、セメント1g、コンクリート1kgなど重力単位系とSI単位系で同じ単位となります。質量は物体がもともと持っている量であるため、その物体が地球上や月、もしくは水中にあっても質量は同じです。 3-2. 重量の単位 地球には重力(万有引力)が作用しており、その重力の大きさを重量といい kgf (キログラム重)で表記します。kgfの" f "とは、force(フォース:力)のfを表しており、重量1 kgfは、質量1kgの物体が重力加速度1G(9.
1 mm及び1 mmまで測定する。直径は,供試体高さの中央で, 互いに直交する2方向について測定し,その平均値を四捨五入によって小数点以下1桁に丸める。高 さは,供試体の上下端面の中心位置で測定する。 b) 試験機は,試験時の最大荷重が指示範囲の20〜100%となる範囲で使用する。同一試験機で指示範囲 を変えることができる場合は,それぞれの指示範囲を別個の指示範囲とみなす。 注記 試験時の最大荷重が指示範囲の上限に近くなると予測される場合には,指示範囲を変更する。 また,試験時の最大荷重が指示範囲の90%を超える場合は,供試体の急激な破壊に対して, 試験機の剛性などが試験に耐え得る性能であることを確認する。 c) 供試体の上下端面及び上下の加圧板の圧縮面を清掃する。 d) 供試体を,供試体直径の1%以内の誤差で,その中心軸が加圧板の中心と一致するように置く。 e) 試験機の加圧板と供試体の端面とは,直接密着させ,その間にクッション材を入れてはならない。た だし,アンボンドキャッピングによる場合を除く(アンボンドキャッピングの方法は,附属書Aによ る。)。 f) 供試体に衝撃を与えないように一様な速度で荷重を加える。荷重を加える速度は,圧縮応力度の増加 が毎秒0. 6±0. 4 N/mm 2になるようにする。 g) 供試体が急激な変形を始めた後は,荷重を加える速度の調節を中止して,荷重を加え続ける。 h) 供試体が破壊するまでに試験機が示す最大荷重を有効数字3桁まで読み取る。 6 計算 圧縮強度は,次の式によって算出し,四捨五入によって有効数字3桁に丸める。 c π d P f ここに, fc: 圧縮強度(N/mm2) P: 箇条5のh)で求めた最大荷重(N) d: 箇条5のa)で求めた供試体の直径(mm) 7 報告 報告は,次の事項について行う。 a) 必ず報告する事項 1) 供試体の番号 2) 供試体の直径(mm) 3) 最大荷重(N) 4) 圧縮強度(N/mm2) b) 必要に応じて報告する事項 1) 試験年月日 2) コンクリートの種類,使用材料及び配合 3) 材齢 4) 養生方法及び養生温度 5) 供試体の高さ 6) 供試体の破壊状況 7) 欠陥の有無及びその内容 附属書A (規定) アンボンドキャッピング A. 1 一般 この附属書は,ゴムパッドとゴムパッドの変形を拘束するための鋼製キャップとを用いた,圧縮強度が 10〜60 N/mm2の圧縮強度試験用供試体のキャッピング方法について規定する。 なお,この附属書に規定のない事項については,本体による。 A.
3 試験用 器具 鋼製キャップは材質が 焼入れたS45C鋼材又 はSKS鋼材製などで, 圧縮試験機と接する面 の平面度が,試験機の 加圧板と同等以内とす る。 Annex B B. 2 鋼製キャップは材質が焼き入 れたC45鋼材又はSKS鋼材製 で,圧縮試験機と接する面の 平面度が0. 02 mm以内とする。 JISでは,鋼製キャップの試験 機と接する面の平面度を試験 機の加圧板(100 mmにおいて 0. 01 mm)と同等以内としてい る。 JIS改正に伴う試験機の加圧板 の平面度の規定変更に合わせて, 鋼製キャップの試験機と接する 面の平面度もそれと同等以内と している。 11 A. 3 試験用 器具(続き) ゴムパッドの外径は鋼 製キャップの内径とほ ぼ等しく,厚さは10 mmとする。 ゴムパッドの外径は鋼製キャ ップの内径より0. 1 mmほど小 さく,厚さは10±2 mmとす る。 ゴム硬度計はJIS K 6253-3に規定されるタ イプAデュロメータと する。 ゴム硬度計はISO 48に規定さ れるショアAデュロメータと する。 A. 4ゴムパ ッドの硬さ 未使用時の硬さに対し て,測定した硬さが2 を超えて低下した場合 は,新しいものと交換 しなければならない。 Annex B B. 3 使用前及び150回使用ごとに ゴムパッドの硬度を測定す る。未使用時の硬さに対して, 測定した硬さが2を超えて低 下した場合は,新しいものと 交換しなければならない。 削除 対応国際規格は,ゴムパッドの 硬度測定の頻度を前回測定か らの使用回数で規定している。 JISでは,ゴムパッドの硬さの測 定頻度を明確に使用回数で限定 せずに,硬さが2を超えて低下し ない頻度で測定することとして いる。 A. 5キャッ ピングの方 法 供試体の上面がゴムパ ッドに接するように鋼 製キャップをかぶせ る。コンクリート供試 体の側面と鋼製キャッ プの内側面とが接する ことのないように,鋼 製キャップの位置を調 整する。 Annex B B. 4 両端面がラフな供試体に対 し,それぞれの端面へのキャ ップが使われる。コンクリー ト供試体の側面と鋼製キャッ プの内側面とが接することの ないように,鋼製キャップの 位置を調整する。 JISの片面アンボンドキャッピ ングに対し,ISO規格では両面 アンボンドキャッピングとな っている。 JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 1920-4:2005,MOD 12 注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 − 一致 技術的差異がない。 − 削除 国際規格の規定項目又は規定内容を削除している。 − 追加 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 − 変更 国際規格の規定内容を変更している。 注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 − MOD 国際規格を修正している。 13 附属書JB 技術上重要な改正に関する新旧対照表 現行規格(JIS A 1108:2018) 旧規格(JIS A 1108:2006) 改正理由 5 試験方 法 a) 供試体の直径及び高さを,それぞれ0.
3 供試体破壊状況を記録する。 6 計算 圧縮強度を計算し,有 効数字3桁に丸めるこ とを規定する。 圧縮強度を計算し,0. 5 MPaの 精度で表示する。 JISと対応国際規格とで,有効 数字の規定が異なる。 我が国では,圧縮強度を有効数字 3桁まで保証している。0. 5 MPa で丸めた場合には,各方面で混乱 を生じるおそれがあるので,対応 国際規格の規定を変更した。 7 報告 必ず報告する事項 1) 供試体の番号 2) 供試体の直径(mm) 3) 最大荷重(N) 4) 圧縮強度(N/mm2) 必要に応じて報告する 事項 1) 試験年月日 2) コンクリートの種 類,使用材料及び配合 3) 材齢 4) 養生方法及び養生 温度 5) 供試体の高さ 6) 供試体の破壊状況 7) 欠陥の有無及びそ の内容 3. 5 a) 供試体の識別 b) 試験場所 c) 試験年月日・日時 d) 試料寸法 e) 供試体質量・見かけ密度 (option) f) 断面積も含む供試体の形状 及び平滑度の検査(必要に応 じて) g) 研磨による表面の調整の詳 細(必要に応じて) h) 供試体受取りまでの養生条 件(必要に応じて) i) 試験時の供試体の含水状態 (飽水又は湿潤) j) 試験時の供試体の材齢(判 明していれば) k) 破壊時の最大荷重(kg) 対応国際規格には供試体の製 作に関する報告及び質量に関 連する項目が記載されている が,JISでは圧縮強度に関連す る項目だけを挙げている。 試験実施とは,直接的に関連しな い事項。 10 7 報告 (続き) l) コンクリートの外観(異常 がある場合) m) 破壊の位置(必要に応じ て) n) 破壊面の外観(必要に応じ て) o) 標準試験方法との差異 p) ISO 1920-4に準拠して試験 が実施されたことを技術的に 確認できる技術者の証明 上記に加え 1) 供試体の種類(形状) 2) 供試体の調整方法 3) 圧縮強度(0. 5 MPa単位) 4) 破壊のタイプ 附属書A (規定) A. 1 一般 この附属書は,供試体 寸法がφ100 mm及び φ125 mm,強度が60 N/mm2以下のものに適 用する。 Annex B B. 7 B. 7. 1 この附属書は,供試体寸法が φ150 mmまで,強度が80 MPa 以下のものに適用する。 両面アンボンドキャッピング を採用している。 対応国際規格の場合,適用でき る供試体の径及び強度がJISと 異なる。また,JISの片面アン ボンドキャッピングに対し,対 応国際規格では両面アンボン ドキャッピングとなっている。 JISでは供試体端面の一方の平 面度は十分にクリアされている ので,アンボンドキャッピングは 片面だけの許容としている。 A.
1 供試体の形状として,円柱形 又は立方体,コア供試体のい ずれかと規定している。 JISでは円柱形だけ,対応国際 規格では立方体,コア供試体も 認めている。 円柱形と立方体とでは圧縮強度 の試験値が相違する。我が国では 円柱形による実績しかなく,混乱 を避けるため,今後もこの規格で は円柱形以外は採用しない。コア 供試体についてはJIS A 1107に て試験する。 a) 供試体は,所定の養 生が終わった直後の状 態で試験が行えるよう にする。 − 追加 JISでは,コンクリートの強度は 供試体の乾燥状態及び温度によ って変化する場合もあることを 考慮した。 供試体の寸法,直角度, 載荷面の平面度,セメ ントペーストキャッピ ングの厚さなどは,JIS A 1132を引用し,試験 材齢,供試体の取扱い について規定する。 供試体の寸法,直角度,載荷 面の平面度,セメントペース ト等のキャッピングについて 附属書で規定している。 一致 A 0 8 : 4 装置 圧縮試験機はJIS B 7721に規定する1等級 以上のものとする。ま た,加圧板の厚さ,硬 さなどの品質規定は, 同規格の附属書(参考) に示す。 3. 2 圧縮試験機は,EN 12390-4又 は同等の国家規格に適合する ものを使用する。 5 試験方法 b) 試験機は,試験時の 最大荷重が指示範囲の 20〜100%となる範囲 で使用する。 計測レンジについては,計測値の 信頼性から追加した。 d) 供試体を,供試体直 径の1%以内の誤差 で,その中心軸が加圧 板の中心と一致するよ うに置く。 3. 1 供試体は載荷板の中心に置 き,そのずれは直径の1%以内 とする。 e) 試験機の加圧板と 供試体の端面とは,直 接密着させ,その間に クッション材を入れて はならない。ただし, アンボンドキャッピン グによる場合を除く。 試験機の載荷板と供試体の端 面の間に補助加圧板,スペー サ以外は挟んではならない。 f) 圧縮応力度の増加 は,毎秒0. 4 N/mm2 3. 2 載荷速度は,0. 15−1. 0 MPa/s 載荷速度はほとんど同じであ る。 載荷速度は,前回の改正時に対応 国際規格に整合させた経緯があ る。ISO 1920-4の載荷速度はほ ぼ同じであり,前回の規定値を継 続させることにした。 h) 最大荷重を有効数 字3桁まで読むことを 規定する。 圧縮強度を有効数字3桁まで得 る必要があるので,JISには規定 する。 9 5 試験方法 (続き) 必要に応じ破壊状況を 報告する[箇条7(報 告)] 3.
目次 企画職が辛いと感じる理由とは 企画職に向いていないのはどんな人?
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上長や先輩、あるいは相談した人から、「向いていない」と言われてしまった場合、仕事を続けることは良くないことでしょうか? 企画の仕事って？種類/やりがい/辛さ/向いてる人/資格/. 意見を聞いてそれでも、 「頑張りたい、成長していきたい」という向上心を持っているなら、それは仕事が向いている証拠 です。今の仕事を続けた先の目標や、目指したい姿があれば、ぜひ目標達成に向けて続けていきましょう。その気持ちが、今の仕事を頑張るモチベーションになるはずです。 向いていないと言われた理由を冷静に分析し、改善できるところは改善する、改善できないところは他のアプローチを考えることも、自分の成長につながります。 向いていないから辞めたい。辞めた方が良いのか? 仕事の成果を出せず、前向きに取り組めないので、この仕事は向いていないと自分自身で判断したら、すぐに辞めるべきなのでしょうか。 まずは、冷静に状況を判断する必要があります。今、うまくいっていないから、そう感じてしまっているだけではないか? もう一度考えてみてください。 冷静に、また客観的にみても、自分に対してはもちろんのこと、周りにも迷惑をかけるばかりで仕事を続けることがデメリットしかない場合は、状況を打開する必要があります。社内異動や転職を視野に入れることも考えましょう。 「もしかして今の仕事に向いていないかも?」と感じた時の対処法として、 仕事の業務内容や自分自身の考え、方向性を一つひとつ整理してみてはいかがでしょうか。 方向性を見失っているようであれば、 まずは達成できる目標を立ててみましょう 。目標をクリアすることで喜びを感じ、方向性を見出すことにつながるかもしれません。 また強いストレスを感じていて、先のことが考えられない、やる気が出ないようであれば、 思い切って休暇を取り心身を休めることも必要です 。 それでもやはり仕事内容や職場環境、自身のモチベーションなど、色々な角度から総合的に考えても、今の仕事は自分に向いていないと判断し、転職することを決めたら、次の3つのことに注意して転職活動を進めましょう。 1. 自分がやりたいこと、得意なことを理解する 今まで続けてきた仕事を振り返って、この先自分がやりたいことを考えてみましょう。 また、仕事に向かないと思いながらも、業務の中には得意なこともあったはずです。 自分のやりたいこと、得意なことをしっかりと把握して、自分に向いていると思う仕事を選ぶ基準を決めましょう 。 2.
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