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潤滑理論 潤滑油の潤滑性を大きく2つに分けると,1つは液体の粘性による流体力学的効果,他の1つは境界潤滑における固体潤滑膜の生成による潤滑効果である。流体力学的効果には潤滑油の分子量,分子構造および会合性が影響を及ぼし,粘度-温度,粘度-圧力,金属表面への粘着性に関連して効果を発揮する。 一方,境界潤滑および極圧潤滑時の潤滑性については,有機極性化合物の金属表面への吸着と金属表面との反応および極圧添加剤の金属表面との反応によると言われている。すなわち潤滑油に耐荷重能をもたせるのは油性向上剤,極圧添加剤,および耐摩耗剤等の潤滑添加剤である*1。潤滑添加剤は単独で使用するよりも組み合わせてその相乗効果を期待する場合が多い。また,1つの分子内に硫黄,リンなどの官能基を複数個組み合わせた複合極圧添加剤も広く利用されている。この種の潤滑添加剤は,単純に複数個の極圧添加剤を混合した場合と異なり,同一分子内に複数個の官能基が含まれているため,摩擦面における吸着や化学反応の過程において効率よく作用すると考えられる*2。 2. 潤滑性鋼板用防錆油の必要性と特徴 2. マグネシウム：マグネシウム合金の亜鉛メッキ-FUNCMATER. 1 冷延鋼板用防錆油 冷延鋼板用防錆油は,一般には40℃粘度で6~20mm 2 /s程度のオイルタイプが用いられる。鋼板用防錆油に要求される性能としては,JISで規定される一般の防錆性以外に,鋼板を重ね合わせて内面を評価する耐オイルステイン性,脱脂性,調質液(主流は水系で窒素化合物含有)との良好な相性,化成処理性などである。単独でこのような要求性能をすべて満足させる防錆添加剤は見いだされてはいないため,多くの種類の添加剤を組み合わせて最適な処方が決定されている。防錆添加剤として,多価アルコールのカルボン酸エステル,スルフォン酸の金属塩やアミン塩,石油酸化物の金属塩などが広く用いられるが,特に潤滑性を考慮した設計にはなっていない。 2. 2 合金化溶融亜鉛めっき鋼板用防錆油 プレス加工での表面処理鋼板,特に合金化溶融亜鉛めっき鋼板で多発しやすい表面損傷は,めっき層の厚さと種類に依存している*3。従来の潤滑性に乏しい冷延鋼板用の出荷防錆油では,これらの損傷を防止するのは困難であり,その改善には,防錆油としての機能を阻害しない範囲で有効な潤滑添加剤が配合されている。合金化溶融亜鉛めっき鋼板用防錆油の設計には,鋼板用防錆油の一般的な性能に加え,亜鉛への防錆と耐オイルステイン性に優れ,その上でプレス加工性を満足させるような添加剤を組み合わせた処方を見いださなければならない。永栄らは潤滑添加剤に不活性タイプの硫化油脂が優れていることを発表*4している。 合金化溶融亜鉛めっき鋼板に対する硫化油脂の鋼板用防錆油への添加効果を評価した結果を 図1 に示す。図より添加量が増加すると潤滑性が向上し,逆に脱脂性,防錆性(耐オイルステイン性)は低下することが分かる。 図1 Effect of sulfer base extreme pressure agent on lubricity, degreasability, and rust prepentive ability 2.
2 プラズマCVD 1)直流プラズマCVD 2)高周波プラズマCVD 3)マイクロ波CVD 4)光CVD 5)CVDにおける留意点 a)処理時の寸法変化 b)熱CVDにおける炭化物による厚膜化 c)熱CVDにおける脱炭と炭化物の凝集 d)処理物の表面粗さ 6)CVDの課題 a)成膜温度 b)PVDやCVDの密着性評価 9.溶射 9. 1 溶射の原理 9. 2 溶射の特徴と種類 9. 1 溶射の特徴 1)溶射の長所 2)溶射の短所 9. 2 溶射の種類 1)ガス式溶射 a)高速フレーム溶射(HVOF) 2)電気式溶射 a)プラズマ溶射 9. 3 溶射材料の種類 1)金属及び合金粉末 2)自溶合金 3)セラミックス 9. 4 溶射に必要な前処理と後処理 1)前処理 a)基材の清浄化 b)基材の粗面化(ブラスト処理) 2)後処理 a)封孔処理 b)熱処理 c)レーザ処理による皮膜表面の緻密化 d)仕上げ加工 e)自溶合金溶射皮膜のフュージング処理 9. 5 溶射の課題 10.めっきの作業工程 10. 1 無電解めっきの方式 10. 1 鉄鋼素材のめっき 10. 2 鉄鋼以外の素材の前処理 1)アルミニウム素材 2)銅および銅合金素材 3)ステンレス鋼素材 10. 2 電気めっきの方式 10. 1 引っかけめっき 1)整流器 2)引っかけ 3)めっき槽 4)アノード(陽極) 10. 2 バレルめっき 10. 代表的なめっきの分類と種類/電気めっきと無電解めっきと溶融めっきの特徴 | 機械組立の部屋 kikaikumitate.com. 3 連続めっき 10. 4 筆めっき 10. 3 プラスチック素材へのめっき 10. 1 自動車用ABS樹脂の特徴 10. 2 ABS樹脂とめっき膜との密着性 10. 3 ABS樹脂上のめっき工程 10. 4 めっきの前処理 10. 1 脱脂 1)予備脱脂 a)溶剤脱脂 b)水系エマルション脱脂 2)アルカリ脱脂 3)電解脱脂(電解洗浄) 10. 2 酸処理・アルカリ処理 1)酸洗い(ピックリング) 2)酸浸漬(活性化) 3)光沢酸洗い(キリンスまたは化学研磨) 4)電解研磨 5)アルカリ・エッチング 10. 5 めっきの後処理 10. 1 めっきの化成処理 1)クロメート処理 2)3価のクロム化成処理 3)リン酸塩皮膜 4)金属着色(黒染めなど) 10. 2 めっきの熱処理 1)脱水素処理(ベーキング) 2)スズめっきのウイスカ(ひげ状析出)防止やピンホールの除去(封孔) 3)無電解ニッケルめっきの硬度の改質 4)密着性の向上 11.めっき皮膜の評価 11.
研磨 2. 脱脂工程 3. エッチング工程 4. 溶融亜鉛メッキ リン酸処理 値段. スマット除去工程 5. ジンケート工程 6. めっき処理 ここでは、各工程の詳細について解説していきます。 1. 研磨 研磨は、鋳造品やダイカスト(ダイキャスト)品、切削加工品で重要となる工程です。 鋳造やダイカストでは、加工後、表面層に鋳巣や湯じわなどが生じることがあります。金型から製品を剥がれやすくする離型剤が残ってしまうこともあり、めっき前にこれらを取り除くための研磨を行います。 また、アルミは軟らかいため、切削加工時、むしれ痕やばりなどが発生しやすく、仕上げ表面に加工硬化や残留応力に起因する加工変質層が生成しやすいです。そのため、これらをめっき前に除去する必要があります。 2. 脱脂工程 引用元: 株式会社NIMURA 脱脂工程では、付着している工作油や汚れなどを除去するため、上の写真のような薬液に製品を浸漬します。 アルミは、酸にもアルカリにも溶解する両性金属です。よって、鉄やステンレスなどの脱脂工程で用いられる水酸化ナトリウムなどの強アルカリの脱脂剤は使うことができません。 その代わりとして、中性または弱アルカリ性の脱脂剤が使われますが、油性汚れの洗浄効果がより高い弱アルカリ性の脱脂剤を用いることが多いです。その脱脂剤として、ケイ酸ナトリウムやリン酸ナトリウムなどが挙げられますが、この場合においても、pH値はおよそ10以下とする必要があります。ただし、ケイ酸ナトリウムでは、表面にケイ酸皮膜を形成しやすいので、なるべく濃度の低い溶液を使用しなくてはなりません。 そのほか、凹凸があるダイカスト品や切削加工品などは、油分が溜まりやすいため、有機溶媒での脱脂を併用したり、ウォータージェットでの洗浄を行ったりすることがあります。 また、脱脂工程の後のエッチング工程やジンケート工程でもアルカリ溶液が使用されます。そのため、脱脂工程以降においても油脂などを除去する効果が期待できます。 3. エッチング工程 エッチング工程は、予備的に脱脂を行うと共に酸化皮膜を除去する工程です。 この工程では、高温環境で強アルカリ性のエッチング液を使用します。溶解加工を意味するエッチングの言葉通り、酸化皮膜を溶解して除去しますが、溶液の温度や工程の時間によっては溶解が内部に進行してしまうことがあります。 また、強アルカリ性ですから、油脂を乳化分散させる効果があり、脱脂工程と同じく脱脂が可能です。それと同時に、アルミ表面では、水が還元されて水素ガスを発生。ガスが溶液を撹拌して、汚れや異物を取り除きます。 ●エッチング工程のデメリット 強アルカリを用いたエッチングは、酸化皮膜の除去に有効な方法です。しかし、溶解の効果が高すぎるため、以下のようなデメリットも生じます。 ・表面が粗くなり、光沢感がなくなる ・アルカリに溶けないケイ素や銅などの成分が残留し、ざらつくことがある ・溶解の進行が速いため、寸法の調整が困難 従って、溶液の温度や工程の時間の管理に注意が必要です。また、鏡面光沢仕上げとする場合などには、アルカリ溶液によるエッチングを行わず、酸性フッ化アンモニウムなどを用いた酸性エッチングを行うことがあります。 4.
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亜鉛メッキ鋼板は亜鉛の不動態皮膜と犠牲防食の作用により、鉄を錆と腐食から守る効果が期待できます。耐食性が長期間持続することから、用途は自動車や電気製品、建築土木などと幅広く使用されています。 亜鉛メッキ鋼板は、主に溶融亜鉛メッキと電気亜鉛メッキされたものに分類されます。屋外で使用するのであれば溶融亜鉛メッキ、屋内なら電気亜鉛メッキを使用すると効果的です。加工性や溶接性などを向上させたい場合は亜鉛と鉄を合金化したものも使われています。 もし亜鉛メッキ鋼板の購入を検討している方はぜひ Mitsuri にご相談ください。日本全国で140社以上のメーカーと提携しているため、あなたのご希望に沿う亜鉛メッキ鋼板を購入することができます。 Mitsuri での見積もりは完全無料のため、お気軽にお問い合わせください。 亜鉛メッキ鋼板 亜鉛メッキ 鋼板 溶融亜鉛メッキ鋼板 電気亜鉛メッキ鋼板 スパングル RoHS指令 合金化溶融亜鉛メッキ鋼板 電気合金亜鉛メッキ鋼板
地域から食材が届き、ふるさとの暮らしを体験できるイベント「ふるさと食体験」開催中。オンラインでどこからでも参加できます。食や人、地域との新しい出会いを楽しんでくださいね! ◆お問い合わせ ご不明点やご質問は、こちらのヘルプガイドをご確認ください。
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